在選擇閥門的閥體材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的用途和不同的壓力等級(jí)，確定適合于工況需要的閥體材料。
一、閥門按閥體材料分類
1、金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
2、非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
3、金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。
二、閥門閥體的常用材料
閥體的常用材料及各種材料熱處理分析，閥體的材料種類繁多，適用于各種不同的工況。
1、灰鑄鐵，適用于工作溫度在-15~+200℃之間，公稱壓力PN≤1.6MPa的低壓閥門。
2、黑心可鍛鑄鐵，適用于工作溫度在-15~+250℃之間，公稱壓力PN≤2.5MPa的中低壓閥門。
3、球墨鑄鐵，適用于工作溫度在-30~+350℃之間，公稱壓力PN≤4.0MPa的中低壓閥門。
4、碳素鋼(WCA、WCB、WCC)，適用于工作溫度在-29~+425℃之間的中、高壓閥門，其中16Mn、30Mn工作溫度為-40~+450℃之間，常用來代替ASTMA105。
5、低溫碳鋼(LCB)，適用于工作溫度在-46~+345℃之間的低溫閥門閥門。
6、合金鋼(WC6、WC9)，適用于工作溫度在-29~+595℃之間的非腐蝕性介質(zhì)的高溫高壓閥門；WC5、WC12適用于工作溫度在-29~+650℃之間的腐蝕性介質(zhì)的高溫高壓閥門。
7、奧氏體不銹鋼，適用于工作溫度在-196~+600℃之間的腐蝕性介質(zhì)的閥門。
8、蒙乃爾合金，主要適用于含氫氟介質(zhì)的閥門。
9、鑄銅合金，主要適用于工作溫度在-273~+200℃之間的氧氣管路用閥門。
以上列舉的是閥體常用材料中的大類，具體每類材料中，又有很多不同牌號(hào)，各種不同牌號(hào)又適用于各種不同的壓力等級(jí)。因此，在選擇閥門的閥體材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的用途和不同的壓力等級(jí)，確定適合于工況需要的閥體材料。
此外，閥體材料還有鈦合金(鈦閥)、鋁合金(鋁閥)；塑料(塑料閥)；陶瓷(陶瓷閥)等等。
三、閥體毛坯熱處理工藝
1、灰口鑄鐵的熱處理:
為了達(dá)到不同的目的，灰口鑄鐵在鑄造后可以進(jìn)行不同的熱處理。閥門生產(chǎn)中對(duì)灰口鑄鐵閥體等零件在鑄造后常選用的熱處理工藝有：消除鑄造應(yīng)力的熱時(shí)效和消除自由滲碳體的高溫退火。熱時(shí)效是必須的一道工序。高溫退火只有在鑄造時(shí)由于化學(xué)成分和鑄造冷卻速度控制不當(dāng)，造成鑄造后組織中存在初生滲碳體時(shí)才用它來代替熱時(shí)效。
2、碳素鑄鋼的熱處理:
鑄鋼件在鑄造后具有較大的鑄造殘留應(yīng)力，有時(shí)鑄鋼件的組織粗大，甚至出現(xiàn)過熱組織。這些都影響鑄鋼件的尺寸穩(wěn)定性，降低鋼的力學(xué)性能和不利于切削加工的進(jìn)行。為了消除鑄造應(yīng)力、細(xì)化組織、提高機(jī)械性能和改善切削加工性等，閥門生產(chǎn)中對(duì)碳素鋼閥體等零件在鑄造后常選用退火或正火＋回火處理。
3、奧氏體型不銹耐酸鋼的熱處理：
奧氏體型不銹耐酸鋼的主要缺陷是容易產(chǎn)生晶間腐蝕，一般可采取對(duì)鋼施以一定的熱處理的防止措施。閥門生產(chǎn)中對(duì)奧氏體型不銹耐酸鋼的閥體等零件常選用的熱處理工藝有：固溶處理(淬火)、穩(wěn)定處理和深冷處理。
4、馬氏體型耐熱鋼的熱處理：
馬氏體型耐熱鋼在鑄造后要及時(shí)退火，防止產(chǎn)生裂紋，并且退火保溫時(shí)間要充足(一般為4~8小時(shí))。馬氏體型耐熱鋼退火的目的在于消除應(yīng)力，進(jìn)行重結(jié)晶，細(xì)化晶粒，降低硬度，改善切削加工性能，并為最終熱處理做好組織準(zhǔn)備。
馬氏體型耐熱鋼最終熱處理采用正火＋回火處理。
5、優(yōu)質(zhì)碳素鋼的熱處理：
優(yōu)質(zhì)碳素鋼的熱處理以35號(hào)鍛鋼閥體為例，35號(hào)鋼閥體鍛造后要進(jìn)行正火，而其最終熱處理要根據(jù)閥門制造技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，一般要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
四、閥門材質(zhì)應(yīng)用范圍
以上列舉的是閥體常用材料中的大類，具體每類材料中，又有很多不同牌號(hào)，各種不同牌號(hào)又適用于各種不同的壓力等級(jí)。因此，在選擇閥門的閥體材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的用途和不同的壓力等級(jí)，確定適合于工閥門材質(zhì)應(yīng)用范圍表：
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WCB |
碳鋼 |
ASTM A216 |
無腐蝕性應(yīng)用，包括水，油和氣，溫度范圍：-30oC至+425oC |
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LCB |
低溫碳鋼 |
ASTM A352 |
低溫應(yīng)用，溫度低至-46oC 不能用于溫度高于+340oC的場(chǎng)合 |
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LC3 |
3.5%鎳鋼 |
ASTM A352 |
低溫應(yīng)用，溫度低至-101oC 不能用于溫度高于+340oC的場(chǎng)合 |
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WC6 |
1.25%鉻0.5%鉬鋼 |
ASTM A217 |
無腐蝕性應(yīng)用，包括水，油和氣，溫度范圍：-30oC至+593oC |
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WC9 |
2.25鉻 |
ASTM A217 |
無腐蝕性應(yīng)用，包括水，油等級(jí)WC9和氣，溫度范圍：-30oC至+593oC |
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C5 |
5%鉻0.5%鉬 |
ASTM A217 |
輕度腐蝕性或侵蝕性應(yīng)用及無腐蝕性應(yīng)用，溫度范圍：-30oC至+649oC |
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C12 |
9%鉻1%鉬 |
ASTM A217 |
輕度腐蝕性或侵蝕性應(yīng)用及無腐蝕性應(yīng)用，溫度范圍：-30oC至+649oC |
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CA6NM(4) |
12%鉻鋼 |
ASTM A487 |
腐蝕性應(yīng)用，溫度范圍：-30oC至+482oC |
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CA15(4) |
12%鉻 |
ASTM A217 |
腐蝕性應(yīng)用， 溫度范圍高達(dá)+704oC |
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CF8M 3 |
16不銹鋼 |
ASTM A351 |
腐蝕性或超低溫或高溫?zé)o腐蝕性應(yīng)用，溫度范圍：-268oC至+649oC， |
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CF8C |
347不銹鋼 |
ASTM A351 |
主要用于高溫，腐蝕性應(yīng)用，溫度范圍：-268oC至+649oC， |
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CF8 |
304不銹鋼 |
ASTM A351 |
腐蝕性或超低溫或高溫?zé)o腐蝕性應(yīng)用，溫度范圍：-268oC至+649oC， |
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CF3 |
304L不銹鋼 |
ASTM A351 |
腐蝕性或無腐蝕性應(yīng)用， 溫度范圍高達(dá)+425oC |
注：
CF8M相當(dāng)于我國ZG0Cr17Ni12Mo2，對(duì)應(yīng)于型材為316不銹鋼，腐蝕性或超低溫或高溫?zé)o腐蝕性應(yīng)用，溫度范圍：-268℃至+649℃，溫度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上
CF8相當(dāng)于我國ZG0Cr18Ni9，對(duì)應(yīng)于型材為304不銹鋼，腐蝕性或超低溫或高溫?zé)o腐蝕性應(yīng)用，溫度范圍：-268℃至+649℃，溫度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上
WCB是美國鑄鋼牌號(hào)，中碳鋼，無腐蝕性應(yīng)用，包括水，油和氣，溫度范圍：-30℃至425℃
HT200中國灰鑄鐵牌號(hào)
1000WOG，1000指的是1000PSI(1000PSI約等于68.94公斤)，WOG為WATER、OIL、GAS，也就是水、油品、氣體的英文字母。